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陶粒制造生產(chǎn)方法
陶粒是一種輕骨料,是一種在回轉(zhuǎn)窯中經(jīng)發(fā)泡生產(chǎn)的輕骨料,
它具有球狀的外形,表面光滑而堅硬,內(nèi)部呈蜂窩狀,有密度小、熱導率低、強度高的特點,粒徑一般為5~20㎜較大的粒徑為30㎜。
那陶粒制造生產(chǎn)方法是什么?
下面為大家介紹陶粒制造生產(chǎn)方法。
一、陶粒廠制造生產(chǎn)陶粒方法主要有兩種:燒脹法和燒結(jié)法。
1、燒脹法:
在原料中,摻配有在燒成過程中產(chǎn)生氣體的組分。這些氣體使加溫至玻璃態(tài)的原料產(chǎn)生膨脹。
通過摻入膨脹組分的多少,生產(chǎn)不同堆積密度的陶粒制品。燒脹法適用于粘土、頁巖類原料,一般采用回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)。
2、燒結(jié)法:
制成的坯粒,在燒成過程中,原料在高溫下固溶粘結(jié),不產(chǎn)生膨脹
。燒結(jié)法主要采用燒結(jié)機燒結(jié)。國內(nèi)也有研究者和企業(yè)為了節(jié)省投資,采用類似水泥立窯燒水泥熟料的方式,
開發(fā)了容積不大的多組燒結(jié)筒,來燒結(jié)陶粒。燒結(jié)法只適合坯粒靜止不動的物料燒結(jié)
,如粉煤灰陶粒的制造,不適合于運動(滾動)狀態(tài)下的燒制。
二、陶粒生產(chǎn)用到的設備
1、原材料制備:雙軸攬拌機、雙軸攪拌擠出機、差速雙軸攪拌機、加水預濕雙軸攪拌機、輪碾機等。
2、制粒機:對輥制粒機、整形滾筒篩、擠出攬拌機、輪碾機、成球盤等。
3、焙燒裝置:
A、回轉(zhuǎn)窯:單筒回轉(zhuǎn)窯、變徑回轉(zhuǎn)窯、階梯雙筒回轉(zhuǎn)窯、承插式回轉(zhuǎn)窯、窯內(nèi)制粒雙筒回轉(zhuǎn)窯等;
B、燒結(jié)機:履帶式燒結(jié)機;
C、燒結(jié)筒。
4、冷卻裝置:豎式分層冷卻機、導料式單筒冷卻機、回轉(zhuǎn)窯窯頭多筒冷卻機、篦冷機等。
5、篩分機:多級振動篩、分級圓筒篩等。
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