陶粒，作為修建中碎石（卵石）、沙子的替代品，在修建中的使用其實(shí)很廣。比如在修建物結(jié)構(gòu)的保溫隔熱方面，需要先做為框架結(jié)構(gòu)，框剪結(jié)構(gòu)及剪力墻結(jié)構(gòu)等中、高層修建物的護(hù)結(jié)構(gòu)。因中、高層修建均需降低自重，因此必須采用一類輕質(zhì)高強(qiáng)的修建材料來(lái)做結(jié)構(gòu)，而陶粒正好具備這類特點(diǎn)。
陶粒填料是以粘土、頁(yè)巖、煤矸石、粉煤灰等為主要原料，摻加少量經(jīng)加工成粒或粉磨成球，再經(jīng)燒脹等工藝制成的一種人造輕型骨料。粒徑在2mm～20mm之間。一般而言，普通陶粒比表面積為300～1000m2/m3、堆積密度為600～1000kg/m3、孔隙率達(dá)到30%以上。早期的陶粒大多采用頁(yè)巖直接燒制而成，為不規(guī)則狀。近出現(xiàn)的球形輕質(zhì)陶粒，大多采用粘土為主要原料，添加適當(dāng)粘結(jié)劑的原料做，經(jīng)過(guò)高溫?zé)贫伞?br/>
陶粒在建筑材料方面的應(yīng)用：
陶粒混凝土已廣泛應(yīng)用于工業(yè)與民用建筑的各類型預(yù)構(gòu)件和現(xiàn)澆混凝土工程中（如預(yù)應(yīng)力和非預(yù)應(yīng)力的、承重結(jié)構(gòu)或圍護(hù)的、隔熱或抗?jié)B的，靜載或動(dòng)載的）。陶粒還可應(yīng)用于管道保溫、爐體保溫隔熱、保冷隔熱和隔音吸聲等其他建筑材料；亦可用作農(nóng)業(yè)和園林中的無(wú)土基床材料及濾水材料。

影響建筑陶粒性能因素：
1、預(yù)熱準(zhǔn)則的影響。預(yù)熱是燒制的重要環(huán)節(jié)之一，預(yù)熱準(zhǔn)則不一樣，進(jìn)入焙燒期間料球的有機(jī)質(zhì)成分存在不一樣，從而對(duì)功能會(huì)產(chǎn)生影響。在預(yù)熱期間，大多數(shù)的水分蒸發(fā)，一部分有機(jī)質(zhì)和碳酸鹽類的組分也在這一期間蒸發(fā)和干餾。有機(jī)質(zhì)和碳酸鹽類成分是影響陶粒的脹大功能的主要因素之一。
2、生料球質(zhì)量。當(dāng)生料球質(zhì)地松軟，含粉料多，或生料球水過(guò)大，或出現(xiàn)“包球”（由于成球時(shí)給料，給水不均勻產(chǎn)生）時(shí)，則點(diǎn)火時(shí)料球容易產(chǎn)生炸裂，使料層阻力增加，通風(fēng)不良，火不易往下燒，導(dǎo)致下層料球生燒，甚至出廢球。
3、粘土含量。混合料中粘土含量過(guò)少，由于料球粘性不足，點(diǎn)火時(shí)驟熱易產(chǎn)生炸裂，使料層阻力增加，對(duì)焙燒不利。若粘土含量過(guò)多，混合料中煤粉含量相應(yīng)減少，易引起生燒；而且，粘土摻入量過(guò)多也不經(jīng)濟(jì)。因此，要求混合料配比準(zhǔn)確，穩(wěn)定，混合均勻。

陶粒回轉(zhuǎn)窯溫度：
1、建筑陶粒前溫低，尾溫低。前溫很低，尾溫很低，先增給煤量，再減排風(fēng)，同時(shí)減窯速。前溫很低，尾溫較低，先增給煤量，同時(shí)減排風(fēng)，再減窯速。前溫較低，尾溫很低，先減窯速，同時(shí)給煤量，排風(fēng)不動(dòng)。前溫較低，尾溫較低，先減窯速，同時(shí)給煤量，排風(fēng)不動(dòng)。
2、前溫高，尾溫高。前溫很高，尾溫很高，先減給煤量，其余不動(dòng)。前溫很高，尾溫較高，先減給煤量，其余不動(dòng)。前溫較高，尾溫很高，先增下料量，其余不動(dòng)。前溫較高，尾溫較高，不動(dòng)。
3、前溫高，尾溫低。前溫很高，尾溫較低，減排風(fēng)，其余不動(dòng)。前溫很高，尾溫很低，先減給煤量，同時(shí)加大排風(fēng)，窯速不變。前溫較高，尾溫較低，先減下料量，其余不動(dòng)。前溫較高，尾溫很低，先減給煤量，同時(shí)加大排風(fēng)，窯速不變。
4、建筑陶粒前溫低，尾溫高。前溫很低，尾溫較高，加給煤量，同時(shí)慢窯，并減排風(fēng)。前溫很低，尾溫很高，先減排風(fēng)，再加給煤量，同時(shí)減窯速。前溫較低，尾溫較高，先加給煤量，同時(shí)加大下料量。前溫較低，尾溫很高，先加給煤量，同時(shí)加大下料量。
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